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“规范化处理·标准化产出”推动资源循环再利用
含有大量有害物质，危及身体
拆解中产生各类危废，影响环境
缺乏专业的技术培训和安全生产管理
机械、电气、化学品伤害操作人员
汽车外壳
汽车壳体
铁金属
有色金属
非金属料
对汽车外壳进行预撕碎处理，设备动力强劲，运行稳定高效，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、运行平稳等特点。
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通过锤击的方式将金属打散，再将其卷成球状，同时可以分离依附在铁上的其他杂质，具有效率高、能耗低等特点。
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通过磁选的方式，当铁金属流入磁场区时，会被吸附在圆筒表面，其他杂质被分选后排出，铁物质则随圆筒的旋转被带出磁场区。
利用导体通过变换的磁场，产生作用力，将导体与非导体分离。采用偏心磁极技术，能有效确保分离率和单位时间处理量。
采用振动电机做激振源将物料进行震散，并均匀的输送进磁选机，具有结构简单、振动平稳、使用寿命长、耗能低等特点。
采用自动脉冲滤筒式除尘器，具有清灰能力强，除尘效率高等特点，可对产生的灰尘通过管路进行集中收集，有效改善工作环境。
· 整线模块化设计，整线各单机高效协同运作
· 操控灵活，精致紧凑，可根据生产现场和
需求灵活规划布局
· 剪切式双轴破碎机将汽车外壳进行预撕碎处理
· 锤击式破碎机将金属捶打成球状，并去除杂质，
增加成品堆积密度
· 锤式破碎机采用合金AISID-2材料、高强度重载
调心轴承等，可耐重载冲击，有效保障设备的稳定运行。
· 涡电流分选机采用偏心磁极技术，
能有效确保导体与非导体分离率和单位时间处理量。
实现金属（铜、铁、铝）与非金属（橡胶、纺织品）
的分离，达到资源化利用要求
施耐德PLC自动化控制“触摸屏+按钮操控
模式”，操作简单
全自动模式实现无人化操作，减少人为控制
造成的失误
处理物料：汽车外壳
处理设备：双轴破碎机+锤式破碎机+滚筒磁选机+除尘器
处理物料：汽车外壳
处理设备：双轴破碎机+锤式破碎机+滚筒磁选机+涡电流分选机+除尘器
处理物料：汽车外壳
处理设备：锤式破碎机+滚筒磁选机+涡电流分选机+滚筒筛
